В края на март заводът на стирен в отдел „Петролово рафиниране“ на Балинг отново организира непрекъснато подобряване на анализа на картата на цените, пречистване на пречките при експлоатацията и енергоспестяването на устройството и предлагане на мерки за оптимизация и подобряване. Това е нормалното състояние, при което устройството се придържа към ориентирания към проблема проблем, решава проблема чрез платформата за решаване на проблеми и докосва потенциала.
Решаване на проблеми онлайн и насърчаване на дългосрочната работа на устройството. Заводът за стирен има годишен производствен капацитет от 120 000 тона, който се използва главно за доставка на суровини за химически заводи надолу по веригата. Топлообменникът за изпаряване на етилбензола на устройството е изпитал вътрешно изтичане, което причинява изтичане на етилбензен в кондензата на парата. Ако бъде спрян, той ще повлияе директно на продукцията от близо 7500 тона за 20 дни и ще увеличи потреблението на отворени и спрени материали и консумация на енергия. Десет хиляди юана. В това отношение, растението стирен комбинира характеристиките на процеса, предлага метода на преобразуване и се признава от проектната единица. Като водна система се използва кондензат на парата и се въвежда резервоарът за разделяне на парите на етилбензола, който бързо решава проблема и осигурява непрекъсната работа на устройството.
Прилагане на „минимално инвазивна хирургия“ за стабилизиране на качеството на продукта. Li Qin, директор на устройството, заяви, че в средата на миналата година, съдържанието на полимер на стиролните продукти е непрекъснато високо, варира в рамките на 6-9 мг / кг. Въпреки че може да отговаря на изискванията на националните стандарти, тя е по-малка от 3 mg / kg, очаквана от потребителите. Все още има пропуски в целите. Поради това, устройството незабавно организира изследването и проведе пет „брейнсторминг сесии“, за да формулира планове за действие за шест големи проекта и 35 малки проекта, и внедри оптимизирана „минимално инвазивна хирургия“ на разделителната кула на стирен за стабилизиране на съдържанието на полимера. Под 3 mg / kg, той е добре дошъл от клиентите.
Намаляване на потреблението на енергия чрез използване на големи данни. От четвъртото тримесечие на миналата година, поради повреда на топлообменника на системата, разделителната кула на завода стирен има периодично евакуация, а операцията варира значително, увеличавайки количеството пара. Оборудването създаде изследователски екип, който използва база данни в реално време, за да сравнява повече от 4000 данни от 20 важни параметъра, анализира и тества повече от 50 партиди и стига до заключението, че „разрушаването на топлообменника е причинило на материала да доведе до колебания в операция ". Те решително осъществиха трансформацията на процеса. След като водата е била отрязана от системата, потреблението на пара на час е намалено с около 1 тон, а месечната консумация на енергия е била намалена с близо 100 000 юана.
Li Qin каза, че от 2015 г. заводът на стирен обикновено открива и решава проблема с устройството, настоява за „общи проблеми и сложни проблеми и работи усилено за решаване на проблеми“ и продължава да насърчава енергоспестяването, намаляването на потреблението и производството нараства. Икономическите и техническите показатели, като продукция, производство, потребление на материали и потребление на енергия, продължават да отчитат, произвеждайки повече от 480 000 тона стирен, който остава печеливш от години.